我們?cè)诔匈I的包裝面包都是在烘焙凈化車間做的。凈化車間是食品烘焙廠必備的規(guī)劃之一。其次，還需要科學(xué)管理員工，消除原材料，防止交叉污染。這是一項(xiàng)非常詳細(xì)的工作。


烘焙面包

根據(jù)國(guó)家《食品生產(chǎn)許可證審查通則》，建議食品烘焙車間清潔度達(dá)到10萬級(jí)，具體區(qū)域可根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整。

10萬級(jí)凈化車間的清潔標(biāo)準(zhǔn)

1.塵粒最大允許數(shù)(每立方米).5微米粒子數(shù)不得超過3.5萬顆，5微米粒子數(shù)不得超過2萬顆；

2.微生物最大允許量不得超過每立方米500個(gè)浮游菌； 沉隆菌不得超過每個(gè)培養(yǎng)皿的10個(gè)。

3.壓差、潔凈度等級(jí)相同的潔凈室壓差保持一致，不同潔凈等級(jí)相鄰潔凈室壓差≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。

4.當(dāng)10萬級(jí)潔凈室對(duì)溫度和濕度沒有特殊要求時(shí)，最好不要穿干凈的工作服感到舒適。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

5.配電，潔凈室主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和材料凈化室、氣閘室、走廊等的照明值應(yīng)為200-300Lx。


食品凈化車間

氣流→空氣處理的初始效果→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵粒、細(xì)菌等→回風(fēng)夾道→處理過的氣流 →新風(fēng)氣流→空氣處理的初始效果。然后持續(xù)重復(fù)以上過程，基本可以達(dá)到凈化空氣的目的。


食品凈化無塵車間

由于食品凈化車間要求人、物分流，并保持各潔凈操作室的靜壓梯度，建筑平面要求如下：

1.每個(gè)凈化操作室集中設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的前室作為氣閘，氣閘室與每個(gè)操作室同時(shí)連接，以確保低潔凈區(qū)的空氣不滲透到高潔凈區(qū)。

2.操作員工穿過更衣室換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

3.食品空氣凈化車間物流通過連鎖自消毒傳動(dòng)窗口從外走廊消毒，然后通過傳動(dòng)窗口進(jìn)入緩沖室進(jìn)入各操作室。

以上就是融達(dá)星凈化小編介紹了烘焙無菌凈化車間的相關(guān)介紹。如果您需要方便的凈化設(shè)備和凈化工程，可以隨時(shí)聯(lián)系小編。